A、施工準(zhǔn)備
1、確定施工工藝流程:安裝預(yù)埋件→測量放線→安裝固定鐵碼→鋼型材安裝→鋁板安裝→注密封膠→清潔→工程驗(yàn)收
2、施工準(zhǔn)備
2.1、鋁板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確提供所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量,以便加工。
2.2、施工前,對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì),復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞,對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差,將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。
2.3、詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測尺寸,以確保設(shè)計(jì)加工的完善。
3、作業(yè)條件
3.1、現(xiàn)場單獨(dú)設(shè)置庫房,防止進(jìn)場材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正,構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方,不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。
3.2、鋁板幕墻依靠腳手架進(jìn)行施工,根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度,搭設(shè)施工雙排腳手架。
3.3、安裝施工前將鋁板及配件用塔吊運(yùn)至各施工面層上。
4、測量放線
4.1、將所有預(yù)埋打出,并復(fù)測其位置尺寸。
4.2、根據(jù)基準(zhǔn)線在底層確定墻的社會(huì)平寬度和出入尺寸。
4.3、經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線,以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。
4.4、根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。
4.5、測量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差,不使誤差積累。
4.6、測量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核,以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。
B、幕墻型材加工和安裝
1、幕墻型材骨架加工
1.1、各種型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm;橫梁的允許偏差為±0.5mm;豎框的允許偏差為±1mm;端頭斜度的允許偏差為-15mm。
1.2、各加工面須去毛刺、飛邊,截料端頭不應(yīng)有加工變形,毛刺不應(yīng)大于02mm。
1.3、螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。
1.4、螺孔尺寸要求:孔位允許偏差±0.5mm;孔距允許偏差±0.5mm;累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1mm。
1.5、鋼型材在公司車間加工,并在型材成型、切割、打孔后,進(jìn)行防腐處理。
2、幕墻型材骨架安裝
2.1、鋁板幕墻骨架的安裝,依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作從底層開始逐層向上推移進(jìn)行。
2.2、安裝前,首先要清理預(yù)埋鐵件。測量放線前,應(yīng)逐個(gè)檢查預(yù)埋鐵件的位置,并把鐵件上的水泥灰渣剔除,所有錨固點(diǎn)中,不能滿足錨固要求的位置,應(yīng)該把混凝土剔平,以便增設(shè)埋件。
2.3、清理工作完成后,開始安裝連接件。鋁板幕墻所有骨架外立面,要求同在一個(gè)垂直平整的立面上。因此,施工時(shí)所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后,其外伸端面也必須處在同一個(gè)垂直平整的立面上才能得到保證。具體做法:以一個(gè)平整立面為單元,從單元的頂層兩側(cè)豎框錨固點(diǎn)附近,定出主體結(jié)構(gòu)與豎框的適當(dāng)間距,上下各設(shè)置一根懸挑鐵樁,用線錘吊垂線,找出同一立面的垂面,平整度,以調(diào)整合格后,各拴一根鐵絲繃緊,定出立面單元兩側(cè),各設(shè)置懸挑鐵樁,并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點(diǎn)。各層設(shè)置鐵樁時(shí),應(yīng)在同一水平線上。然后,在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻垂直點(diǎn)上,栓鐵絲繃緊,按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件,使其外伸端面做到垂直平整。連接件與埋板焊接時(shí)要符合操作規(guī)程,對于電焊所采用的焊條型號,焊縫的高度及長度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)做好檢查記錄?,F(xiàn)場焊接或螺接或螺栓緊固的構(gòu)件定位后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。
2.4、連接件固定好后x開始安裝豎框。豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量,影響整個(gè)鋁板幕墻的安裝質(zhì)量,因此,豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接,螺栓要采用不銹鋼件,同時(shí)要保證足夠長度,螺母緊固后,螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離,防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。一層豎框安裝完后,進(jìn)行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查豎框的中心線。如有偏差,應(yīng)立即糾正。豎框的尺寸準(zhǔn)確與否,將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm;軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm;相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm;同層豎框的標(biāo)高不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框調(diào)整固定后,就可以進(jìn)行橫梁的安裝了。
2.5、要根據(jù)彈線所確定的位置安裝橫梁。安裝橫梁時(shí)重要的是要保證橫梁與豎框外表面處于同一立面上。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接,角碼用鍍鋅鐵件制成。角碼的一肢固定在橫梁上,另一肢固定在豎框上,固定件及角碼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。橫梁與豎框間也應(yīng)設(shè)有伸縮縫,待橫梁固定后,用硅酮密封膠將伸縮縫密封。橫梁安裝時(shí),相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于 3mm 時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。橫梁的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正,使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
C、鋁板幕墻的安裝
1、鋁板與副框組合完成后,開始在主體框架上進(jìn)行安裝。
2、板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定,安裝板前要在豎框上拉出兩根通線,定好板間接縫的位置,按線的位置安裝板材。拉線時(shí)要使用彈性小的線,以保證板縫整齊。
3、副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊,不允許剛性連接。
4、板材定位后,將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里,將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。
5、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。
6、注膠封閉。鋁板固定以后,板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠時(shí),需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后,再注入密封膠。
7、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm,如果注膠太薄對保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚,當(dāng)膠受拉力時(shí),太厚的膠容易被拉斷,導(dǎo)致密封受到破壞,防滲漏失效。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。
8、耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié),不要三面粘接。否則,膠在受拉時(shí),容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。因此,對于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞,以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面粘結(jié)。對于較淺的板縫,在耐侯硅酮膠施工前,用無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部,將縫底與膠分開。
9、注膠前,要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布,用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡,用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。
10、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時(shí),應(yīng)從一面向另一面單向注,不能兩面同時(shí)注膠。垂直注膠時(shí),應(yīng)自下而上注。注膠后,在膠固化以前,要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平,不能有氣泡和空洞,以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù),膠縫應(yīng)均勻飽滿,不能斷斷續(xù)續(xù)。
11、注膠時(shí),周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的施工條件,方可進(jìn)行施工。
12、待密封膠完全固化后,將鋁板表面的保護(hù)膜拆下,一幅美麗的鋁板就展現(xiàn)在面前。
微信掃一掃